Магнитно-импульсная технология · Сводообрушение · Очистка бункеров

МИГ — бесконтактное обрушение сводов и налипшего материала

Промышленная установка для очистки бункеров, силосов, циклонов и течек от зависших, смерзшихся и налипших сыпучих материалов. Без сжатого воздуха, без подогрева, без контакта с продуктом. Эффективнее вибро- и пневмообрушителей.

19,2 кДж
энергия импульса —
чистит бункеры любой толщины
24 объекта
обслуживает 1 установка
(до 48 каналов)
3 кВт
средняя потребляемая
мощность при работе
15+ лет
срок службы
без подвижных частей
Проблема

Налипание и зависание сыпучих — незаметный пожиратель производительности

На стенках бункеров и силосов оседают мелкие частицы, формируют своды и стволы внутри ёмкости. Возникает затор — производство останавливается. Чтобы пробить, нужны люди, инструмент, а часто и тепло — и всё это в опасных условиях.

То же происходит при транспортировке, фильтрации, хранении. На каждом такте — потерянные тонны продукции и нарушенные обязательства перед заказчиком.

83% промышленных предприятий сталкиваются с налипанием сыпучих материалов на стенках оборудования.

  • Металлургия: известь, шихта, руда — налипают на ёмкости, забивают фильтры
  • Горнорудная: горные породы, руда, известняк — своды и стволы в бункерах
  • Угольная: уголь и пыль — отложения в бункерах и циклонах
  • Стройматериалы: гипс, песок, цемент, мел — налипают на поверхности ёмкостей
  • Химия: кокс, пигменты, удобрения — налипают на стенки силосов
  • Пищевая: мука, сухое молоко, крупы, сахар, комбикорм — зависания в бункере
Принцип работы

4 шага: от электрического импульса до очищенного бункера

МИГ преобразует электроэнергию в кратковременный механический импульс на стенке ёмкости. Воздействие — только на стенку, а не на продукт. Никаких контактов с абразивом, никакого сжатого воздуха.

01

Заряд конденсатора

Под управлением контроллера Siemens конденсаторная батарея заряжается до рабочего напряжения (3–4 кВ).

02

Импульс тока

Высоковольтный коммутатор за микросекунды разряжает накопленные до 19,2 кДж энергии на индуктор.

03

Магнитное поле

Между индуктором и якорем возникают два противоположных магнитных поля. Их отталкивание — кратковременный механический удар.

04

Свод разрушается

Упругая деформация стенки и напряжение сдвига в слое — налипший материал осыпается и возвращается в поток.

Состав установки

Три основных узла

Силовой шкаф МИГ

Магнитно-импульсный генератор

Силовой шкаф со всей силовой электроникой. Источник постоянного тока, конденсаторная батарея, высоковольтный коммутатор, защиты от сверхтоков, контроллер Siemens S7 1200.

IP 54Rittal / DKSSiemens S7
Исполнительный механизм — индуктор и якорь

Исполнительный механизм

Индуктор — катушка из медного провода в ударопрочном изоляционном корпусе. Якорь — двухслойная пластина из алюминия и стали, крепится на стенке ёмкости.

До 48 шт. на 1 установкуIP 54
Панель оператора Siemens KTP 400

Панель оператора

Сенсорная панель Siemens KTP 400 для управления, ввода параметров и мониторинга. Встроенная или выносная (до 100 м от силового шкафа). Интерфейсы: Ethernet, Profibus, Modbus RTU.

ЖК-дисплейАвто/РучнойАСУ ТП
Кабельные соединения и установленный комплект МИГ

Высоковольтный коаксиальный кабель

Соединяет силовой шкаф с исполнительными механизмами на ёмкостях. Стандартный комплект — длиной до 30 метров, удлинение — на этапе проектирования.

КоаксиалЗащита от помех
Технические характеристики

Две модификации — МИГ 3 и МИГ 4

Базовые исполнения отличаются рабочим напряжением, энергией импульса и мощностью. Под конкретный объём ёмкости и толщину стенки подбираем модификацию индивидуально.

ПараметрМИГ 3МИГ 4
Напряжение питания, В380380
Частота питающей сети, Гц5050
Степень защиты силового шкафаIP 54IP 54
Макс. рабочее напряжение, кВ34
Установленная мощность, кВт1,5–2,64–5,2
Ёмкость конденсаторной батареи, мкФ1000–24001500–2400
Средний интервал импульсов, с4–105–12
Макс. энергия установки, кДж10,819,2
Макс. количество каналов*2424
Режим работыАвтоматический или ручной
КонтроллерSiemens S7 1200**
Панель оператораSiemens KTP 400 Basic mono**
Возможные интерфейсыEthernet, Profibus, Modbus RTU

* В отдельных случаях количество каналов может быть увеличено.
** По желанию заказчика заменяются на Schneider Electric или ABB.

Конкурентные преимущества

Почему МИГ — это альтернатива вибро- и пневмообрушителям

Запас энергии до 19,2 кДж

Чистит ёмкости с большой толщиной стенок — там, где вибро- и пневмо уже не справляются.

До 48 каналов

1 установка обслуживает до 24 объектов (а при расширении до 48 каналов). Не нужно ставить отдельный обрушитель на каждый бункер.

Комплектующие Siemens

Контроллер, панель оператора, защиты — серийное оборудование Siemens (по запросу — Schneider, ABB).

Низкий расход энергии

Средняя мощность при непрерывной работе — не более 3 кВт. Не нужны компрессоры и ТЭНы для подогрева смерзшегося.

Авто- и ручной режим

Можно менять мощность, интервал и время воздействия. Оператор настраивает под конкретный материал и ёмкость.

Интеграция в АСУ ТП

Стандартные интерфейсы Ethernet/Profibus/Modbus RTU. Подключается к диспетчерской без шаманизма.

Срок службы 15+ лет

Нет подвижных частей. Индуктор и якорь взаимодействуют бесконтактно — нет износа.

Бережно к ёмкости

Параметры подбираются в пределах упругой деформации стенки. Не деформирует и не разрушает бункер.

Результаты внедрения

Что получает предприятие

0

Простоев

Ликвидирует простои на ручную пробивку сводов — производительность стабильна.

Срок службы ёмкостей

Не деформирует стенки. Бункеры и силосы служат дольше, ремонт реже.

Без оператора

Работает в автоматическом режиме по расписанию или по сигналу датчика.

Отрасли применения

Где работает МИГ

Металлургия Известь, шихта, руда, концентрат
Горнорудная Горные породы, руда, известняк
Угольная Уголь, угольная пыль, кокс
Стройматериалы Гипс, песок, цемент, мел, зола
Химия Пигменты, удобрения, формовочные смеси
Пищевая Мука, сахар, сухое молоко, крупы
Реальные внедрения

Установки в работе на промышленных площадках

Под каждый объект подбираем размещение исполнительных механизмов, тип якоря под геометрию ёмкости и параметры импульса под конкретный материал. Ниже — фрагменты с реальных площадок.

Полная техническая документация

Каталог МИГ — принцип работы, характеристики, кейсы

8 страниц: принцип работы установки, состав и технические характеристики МИГ 3 / МИГ 4, преимущества, отрасли применения, фото с площадок.

PDF • 6 МБ • Русский язык
⬇ Скачать PDF
Подбор под ваш объект

Рассчитаем конфигурацию за 1 рабочий день

Опишите проблему — наш инженер подберёт модификацию (МИГ 3 / МИГ 4), рассчитает количество исполнительных механизмов и подготовит коммерческое предложение.

Что нам важно знать:
  • • Тип материала (уголь, известь, цемент, мука...)
  • • Количество и размер бункеров / силосов
  • • Толщина стенки ёмкости
  • • Частота зависаний и текущий способ устранения

Запрос на расчёт

Получите подбор модификации и коммерческое предложение за 1 рабочий день.

Спасибо! Менеджер свяжется с вами.